Iragazketa sistema hain da ezinbestekoa makinentzat, ezen batzuk jada fabrikatik datoz. Baina lan-baldintzak asko aldatzen dira, eta makina handien kasuan, oso ohikoa da muturreko baldintzekin lotzea. Arroka-hauts hodei trinkoetan murgilduta- meatzaritzan bezala.-eta nekazaritza eta basogintzako makinetan lurra edo motorraren errekuntzatik eratorritako kedar-hondakinak- kamioi eta autobusetan bezala- aktibo hauek modu ugaritan eskatzen dituzte eguraldiak eta funtzionamenduak berak.
Sistemak maila bikainetan funtziona dezan, ezinbestekoa da iragazketa sistema desberdinak izatea. Jarraian, jakin ezazu zein den gainazaleko iragazki baten eta sakoneko iragazki baten arteko aldea eta zein den bakoitzak zure emaitzak lortzen laguntzeko duen eginkizuna.
Zer da gainazaleko iragazkia?
Badakigu makina handietarako iragazkiak fluido-fluxu sistema desberdinetara konektatutako gailuak direla: airea, lubrifikatzailea eta erregaia. Beraz, iragazketa prozesua eraginkortasunez gertatzeko, iragazki-euskarri bat beharrezkoa da, hau da, kutsadura eragiten duten partikulak atxikiko dituen elementua.
Iragazki-elementuak osatzen dituzten material mota ugari daude: zelulosa, polimeroak, beira-zuntzak, besteak beste. Materiala helburuaren araberakoa da. Errekuntza-motorretan lubrifikatzaileak iragazteko, adibidez, paper-iragazkiak erabiltzea ohikoa da. Mikroiragazketan, berriz, beira-mikrofibra asko erabiltzen da.
Laburbilduz, iragazketa likido edo gas bat material porotsu batetik igarotzea behartzeko prozesua da, bertan esekita dauden solidoak kentzeko. Iragazki-euskarriaren lodiera atera beharreko partikulen tamainaren antzekoa bada, prozesuari gainazaleko iragazketa deritzo, materiala iragazkiaren gainazalean harrapatuta geratzen baita. Oso ohikoa da modelo honetako aire-iragazkiak aurkitzea.
Gainazaleko iragazketa-modu tipiko bat baheak dira. Kasu honetan, partikulak gainazalean harrapatuta geratzen dira, tarta osatuz eta partikula txikiagoak iragazketa-saretik igarotzen utziz. Gainazaleko iragazkien hainbat formatu daude.
Zer da sakonera-iragazkia?
Sakonera-iragazkian, gainazaleko iragazkiarekin alderatuta, partikula solidoak batez ere iragazki-euskarriaren poroetan metatzen dira, eta hauek izan daitezke:
1. Ale lodiagoen ohea (adibidez, 0,3 eta 5 mm arteko sakonera duen hareazko geruza).
2. Zentimetro gutxiko zuntz geruza (erretxinaz zigilatutako kartutxo-iragazkiak, adibidez).
3. Milimetro gutxiko lodierako hostoak (adibidez, zelulosazko iragazki-euskarria).
4. Iragazki nagusirako euskarri-geruza pikortsua (aurre-estaldura geruza, adibidez).
Horrela, sakonera-iragazkietan, iragazki-euskarriaren lodiera gutxienez 100 aldiz handiagoa da iragazi beharreko partikularen tamaina baino. Alanbrezko kartutxoak, zuntz aglomeratuak, plastiko porotsuak eta metal sinterizatuak izan daitezke. Beraz, sakonera-iragazkiak granulometria oso txikiko mikrozuntzen sare aleatorio batez osatuta daude, partikula mikroskopikoak atxikitzeko punturaino. Ezaugarri honek bermatzen du iragazketa ez dela gainazalean bakarrik gertatuko, baizik eta sakonera osoan zehar iragazki-euskarri guztietan zehar. Hau, aldi berean, polimeroz, zelulosaz edo beira-zuntzez osatuta egon daiteke, bereizita edo konposatuta.
Horrela, sakoneko iragazketan, kutsatzaileak gailuaren barruko "labirinto" moduko batetik bidaiatzen dute, iragazketa-sarea osatzen duten mikrozuntz elkartuetan korapilatuz. Sakoneko iragazki asko lodiera desberdinetan tolestutako paperak dira, eta horrela, iragazki-azalera handiagoa sortzen da espazio berean, tamaina bereko gainazaleko iragazkiekin alderatuta.
Sakonera-iragazkiaren abantaila nagusia hau da, denbora gehiago beharko baitu saturatzeko (buxatzeko). Sakonera-iragazkian, iragazki-opila sortzen da, eta aldian-aldian kendu behar da ekoizpen-prozesuan buxadurak, ihesak edo akatsak saihesteko. Opila sortuko da iragazkia saturaziora iritsi arte. Erregai-iragazki modelo batzuetan, aire konprimituarekin edo gasolioarekin hainbat aldiz garbitu daitezke guztiz aldatu behar izan aurretik.
Zein da bien arteko aldea?
Bi kasuetan, inplikatutako prozesu fisikoak hauek dira: zuzeneko intertzepzioa, inertzia-inpaktua, difusioa eta sedimentazioa. Gainazaleko iragazkian, ordea, iragazketa-mekanismoak talka edo bahetzea dira. Sakonerazko iragazkiaren kasuan, korapiloa da.
Sakonera-iragazkiek beti itxura hobea izan dezaketen arren, zein iragazki den onena kasuz kasu adieraztea da egokiena. Teknologia aurreratuagoa denez, sakonera-iragazkien aplikazioa gomendagarriagoa da kutsadurarekiko sentikorragoak diren sistemen kasuan, hala nola sistema hidraulikoetan.
Argitaratze data: 2023ko urriaren 18a