Erabateko zehaztasunak partikulen % 100eko iragazpenari egiten dio erreferentzia zehaztasun nabarmenarekin.Edozein motatako iragazkietarako, ia ezinezkoa eta ez-praktika estandarra da, %100a lortzea ezinezkoa delako.
Iragazte-mekanismoa
Likidoa iragazkien poltsaren barrutik poltsaren kanpoaldera isurtzen da, eta iragazitako partikulak poltsan harrapatuta geratzen dira, poltsaren iragazketa-printzipioa presio-iragazpena izan dadin.Poltsa-iragazki-sistema osoak hiru zati ditu: iragazki-ontzia, euskarri-saskia eta iragazki-poltsa.
Iragazi beharreko likidoa euskarri-saskian eusten dion iragazki-poltsaren goialdetik injektatzen da, eta horrek likidoa iragazkien gainazalean uniformeki banatzen du, medio osoan fluxuaren banaketa koherentea izan dadin eta eragin negatiborik ez izateko. turbulentzia.
Likidoa iragazkia poltsaren barrutik poltsaren kanpoaldera isurtzen da, eta iragazitako partikulak poltsan harrapatuta geratzen dira, iragazitako likidoa ez dadin kutsatuko poltsa iragazkia ordezkatzen denean.Iragazki poltsaren heldulekuaren diseinuak iragazkia poltsaren ordezkapen azkarra eta erosoa egiten du.
Ezaugarriak hauek dira:
Zirkulazio ahalmen handia
Iragazki poltsaren bizitza luzeagoa
Isuritako likido uniformeak partikulen ezpurutasunak uniformeki banatzen ditu iragazkien poltsaren iragazki-geruzan
Iragazte-eraginkortasun handia, kostu txikiena
1. Iragazki-materialen hautaketa
Lehenik eta behin, iragazi beharreko fluidoaren izen kimikoaren arabera, lankidetza kimikoaren tabuaren arabera, iragazki material eskuragarriak ezagutu, gero funtzionamendu-tenperaturaren, funtzionamendu-presioaren, pH balioaren, funtzionamendu-baldintzen arabera (adibidez, lurruna jasan behar den ala ez). , ur beroa edo esterilizazio kimikoa, etab.), banan-banan ebaluatu eta iragazki material desegokiak ezabatu.Erabilera ere kontuan garrantzitsua da.Adibidez, botiketan, elikagaietan edo kosmetikoetan erabiltzen diren iragazki-materialek FDA onartutako materialak izan behar dute;Ur ultra pururako, beharrezkoa da iragazki-materiala purua den eta askaturiko materiarik ez duen eta inpedantzia espezifikoari eragingo dion;Gasa iragazteko, material hidrofoboak hautatu behar dira eta "iragazte sanitarioa" diseinua behar da.
2. Iragazte-zehaztasuna
Hau da arazo kezkagarrienetako bat.Adibidez, begi hutsez ikusten diren partikulak kentzeko, 25 mikrako iragazkia erabili behar da;Hodeia likidoan kentzeko, 1 edo 5 mikra iragazkia hautatu behar da;Bakterio txikienak kentzeko 0,2 mikra iragazkia behar da.Arazoa da bi filtrazio-zehaztasun-unitate daudela: zehaztasun absolutua / zehaztasun nominala
3. Zehaztasun absolutua / zehaztasun nominala
Balio infinitua.Merkatuan, iragazki absolutuek, mintza adibidez, iragazkiak “absolututik hurbil” soilik dei daitezke, eta beste batzuk zehaztasun nominalari dagozkio, eta hori da arazo nagusia: “zehaztasun nominalak ez du industriak aitortu eta jarraitzen duen estandarrik. ”.Beste era batera esanda, a konpainiak zehaztasun nominala %85-95ean ezar dezake, eta B enpresak, berriz, %50-70ean ezarriko luke.Beste era batera esanda, a konpainiaren 25 mikrako iragazketa zehaztasuna B konpainiaren 5 mikraren berdina izan daiteke, edo finagoa.Arazo hau konpontzeko, esperientziadun iragazkien hornitzaile profesionalek iragazketa zehaztasuna aukeratzen lagunduko dute, eta oinarrizko irtenbidea "proba" da.
4. Iragazte-tenperaturako biskositatearen arabera, iragazketa-ekipoen hornitzaile profesionalak iragazkiaren tamaina, iragazkien poltsaren emaria eta hasierako presio-jaitsiera iragar ditzake.Fluidoaren ezpurutasun-edukia eman badezakegu, haren iragazketa-bizitza aurreikus dezakegu.
5. Iragazte-sistemaren diseinua
Izenburuak sorta zabala hartzen du, hala nola, zein presio-iturri hautatu behar den, zenbat presio behar den, bi iragazki-multzo paraleloan instalatu behar diren etengabeko funtzionamendu-sistemara egokitzeko, nola lotu iragazki lodia eta iragazki fina. partikulen tamaina zabalaren banaketaren kasua, sisteman kontrol-balbula edo beste gailu batzuk instalatu behar diren ala ez, etab. Horiek guztiek eskatzen dute erabiltzailea iragazkien hornitzailearekin lankidetza estua izatea diseinu egokiena aurkitzeko.
6. Iragazki poltsa nola erabili
Iragazki itxia: iragazkia poltsa eta bat datorren iragazkia aldi berean erabiltzen dira, eta likidoa iragazki poltsaren bidez estutzen da sistemaren fluidoaren presioa erabiliz iragazketa helburua lortzeko.Fluxu-abiadura azkarra, tratamendu-ahalmen handia eta iragazki poltsaren zerbitzu-bizitza luzearen abantailak ditu.Bereziki egokia da iragazketa itxia behar duten emari handia duten kasuetarako.Auto-fluxuaren iragazketa irekia: iragazkia poltsa kanalizazioarekin zuzenean konektatzen da juntura egoki baten bidez, eta fluidoaren grabitate-presioaren aldea iragazteko erabiltzen da.Bereziki egokia da tamaina txikiko, barietate anitzeko eta iragazketa likido ekonomikoa tarteka egiteko.
Argitalpenaren ordua: 2021-08-08