Pantaila-materiala batez ere gainazaleko iragazketarako erabiltzen da eta feltrozko materiala filtrazio sakonerako erabiltzen da.Aldeak hauek dira:
1. Pantailaren materialak (nylon monofilament, metal monofilament) zuzenean atzematen ditu materialaren gainazaleko iragazketan dauden ezpurutasunak.Abantailak dira monofilamentaren egitura behin eta berriz garbitu daitekeela eta kontsumoaren kostua baxua dela;Baina desabantaila gainazaleko iragazketa modua da, iragazkien poltsaren gainazaleko blokeoa eragiteko erraza dena.Produktu mota hau zehaztasun baxuko iragazketa lodietarako egokiena da, eta iragazketa-zehaztasuna 25-1200 μm-koa da.
2. Feltrozko materiala (orratz zulatutako oihala, soluziozko ehundu gabeko ehuna) hiru dimentsioko iragazki-material arrunta da, zuntz egitura solteak eta porositate handikoak, ezpurutasunen ahalmena areagotzen duena.Zuntz-material mota hau atzemate-modu konposatuari dagokio, hau da, ezpurutasunen partikula handiagoak zuntzaren gainazalean atzematen dira, eta partikula finak iragazki-materialaren geruza sakonean harrapatuta daude, beraz, filtrazioak filtrazio handiagoa du. eraginkortasuna, Gainera, tenperatura altuko gainazaleko tratamendu termikoak, hau da, berehalako sinterizazio teknologiaren aplikazioa, eraginkortasunez zuntzak galtzea saihestu dezake iragazketan zehar fluidoaren abiadura handiko eragina dela eta;Feltro materiala botatzekoa da eta iragazketa-zehaztasuna 1-200 μ m-koa da.
Iragazki-feltroaren material propietate nagusiak hauek dira:
Poliesterra - gehien erabiltzen den iragazki-zuntza, erresistentzia kimiko ona, lan-tenperatura 170-190 ℃ baino txikiagoa
Polipropilenoa industria kimikoan likidoen filtraziorako erabiltzen da.Azido eta alkali erresistentzia bikaina du.Bere lan-tenperatura 100-110 ℃ baino txikiagoa da
Artilea - disolbatzaileen aurkako funtzio ona, baina ez da egokia azido eta alkalinoen aurkako filtraziorako
Nilongek erresistentzia kimiko ona du (azidoen erresistentzia izan ezik), eta bere lan-tenperatura 170-190 ℃ baino txikiagoa da.
Fluoruroak tenperatura-erresistentzia eta erresistentzia kimikoaren funtziorik onena du, eta lan-tenperatura 250-270 ℃ baino txikiagoa da.
Azaleko iragazkien materialaren eta iragazki sakoneko materialaren arteko abantailak eta desabantailak alderatzea
Iragazkientzako material mota asko daude.Hala nola, ehundutako alanbre-sarea, iragazki-papera, metalezko xafla, iragazki-elementua sinterizatua eta feltroa, etab. Hala ere, iragazteko metodoen arabera, bi motatan bana daiteke, hots, azalera mota eta sakonera mota.
1. Azaleko iragazki-materiala
Azalera motako iragazki-materiala iragazki-material absolutua ere deitzen zaio.Bere gainazalak geometria jakin bat du, mikroporo edo kanal uniformeak.Blokeo olioan zikinkeria harrapatzeko erabiltzen da.Iragazki-materiala normalean metalezko alanbrez, ehun-zuntzez edo beste materialez egindako iragazki arrunta edo sargakoa izan ohi da.Bere iragazketa printzipioa doitasun pantailaren erabileraren antzekoa da.Bere iragazketa-zehaztasuna mikroporoen eta kanalen dimentsio geometrikoen araberakoa da.
Gainazal motako iragazki-materialaren abantailak: doitasunaren adierazpen zehatza, aplikazio-eskaintza zabala.Garbitzeko erraza, berrerabilgarria, bizitza luzea.
Azalera motako iragazki-materialaren desabantailak hauek dira: kutsatzaile kopuru txikia;Fabrikazio teknologiaren muga dela eta, zehaztasuna 10um baino txikiagoa da
2. Iragazki sakoneko materiala
Sakonera motako iragazki-materiala ere deitzen zaio iragazki-materiala edo barne motako iragazkia.Iragazki-materialak lodiera jakin bat du, gainazal motako iragazki askoren gainjartze gisa uler daitekeena.Barne-kanala ez dago hutsune sakonaren tamaina erregular eta zehatzik.Olioa iragazki-materialetik igarotzen denean, olioaren zikinkeria iragazki-materialaren sakonera ezberdinetan harrapatzen edo xurgatzen da.Iragaztearen papera betetzeko.Iragazki-papera sistema hidraulikoetan erabiltzen den iragazki sakoneko material tipikoa da.Zehaztasuna, oro har, 3 eta 20um artekoa da.
Mota sakoneko iragazkien materialaren abantailak: zikinkeria kopuru handia, bizitza luzea, zehaztasuna eta banda baino partikula txikiagoak kentzeko gai, iragazketa-zehaztasun handia.
Sakonera motako iragazkien materialaren desabantailak: ez dago iragazki-materialaren hutsunearen tamaina uniformerik.Ezpurutasun partikulen tamaina ezin da zehaztasunez kontrolatu;Ia ezinezkoa da garbitzea.Gehienak botatzekoak dira.Kontsumoa handia da.
Argitalpenaren ordua: 2021-08-08